1. Seleccionar materias primas, elige la mejor arcilla de calidad. Después de que la arcilla es gruesa y cernida roto, rancio la arcilla durante seis meses. Durante este tiempo, girar la arcilla sobre una y otra vez para secar humedad adecuada y partículas;

2. Transportar la materia prima a almacenes interiores y mantenga los materiales de staling otra vez para asegurar más staling y homogenización de las materias primas secas naturalmente;

3. Mezclar la materia prima según la fórmula, utilizando máquinas profesionales de Raymond para aplastar las materias según determinados requisitos de finura;

4. Poner el polvo de materia prima en el añejo 3 homogeneización equipo (115 energía tanques de almacenamiento con las reservas totales de 7.000 toneladas) y empezar a completamente automático controlado por ordenador de dosificación;

5. Añadir agua a la materia prima seca preparada en polvo y revuelva para la granulación y entonces puesto le en almacenes de descarga con temperatura constante y humedad ajustes;

6. Poner la materia prima granulada en un estirador del vacío importado de Italia. Ahora el panel de fachada de terracota es formando la protuberancia.

7. Hacer la inspección del tamaño y la llanura de refilón por humanos y luego envíe los materiales formados en un 80 metros cinco capas secado al horno para secar los materiales lentamente durante 8 horas;

8. Enviar a un horno de rodillos de 260 metros de largo para quemar durante 8 horas después del secado de alta temperatura, inspección y tamizar;

9. Tras el proceso de horno de rodillos, inspección y clasificación de terracota panel y proceder con producto canteado y corte;

10. Después de la inspección y empaque, los productos finales se almacenan en el almacén.

completa inspección y control de calidad mide
durante todo el proceso productivo, para asegurarse de que la controlabilidad y estabilidad de la calidad del producto, China de LOPO establece medidas rigurosas para el proceso de seguimiento, inspección y retroalimentación. Sala de ensayo profesional de la empresa verifica y controla la apariencia del producto y dimensiones constantemente (incluyendo indicadores como planitud, rectitud del borde, dimensiones de anchura, color, etc.), así como diversos indicadores físicos y químicos.